Produkte-Nachricht

KOMET GROUP GmbH
Vorsprung beim Zerspanen

Mit  KOMET®  Wendeschneidplatten und dem dazugehörigen Werkzeug- programm steht dem Anwender ein leistungsstarkes Konzept für die Bearbeitung sämtlicher Werkstoffe zur Verfügung. Um stets optimale Schneidbedingungen bereitzustellen, entwickelt die KOMET GROUP ihre Wendeschneidplatten permanent weiter und sorgt dank eigener Pro- duktion für Innovationen, wie zum Beispiel mit der erst vor kurzem in Betrieb genommenen Beschichtungsanlage.

Komet Group - Zerspanen Bild 1
KOMET®  Wendeschneidplatten stehen zum Vollbohren, Aufbohren, Feinbohren und Reiben für Guss, Aluminium, Stahl und rostfreie Stähle zur Verfügung

Wendeschneidplatten (WSP) von  KOMET®  werden in einer großen Vielfalt angeboten. Je nach Anforderung unterscheiden sie sich im Material und in der Schneidgeometrie. Spanwinkel, Topografie und Schneidkantenverrundung wer- den derart an den Zerspaneinsatz angepasst, dass eine aktive Spankontrolle, Gratminimierung am Werkstück, beste Oberflächen, optimale Prozesssicherheit durch hohe Stabilität sowie einen effizienten Einsatz der Maschinenleistung ge- währleistet sind.

Damit neben der Geometrie auch  der Schneidstoff  der Wendeschneidplatten stets auf modernstem Stand ist, hat die KOMET GROUP Ende 2012 eine hoch- moderne CVD-Beschichtungsanlage in Betrieb genommen. Sie ermöglicht kom- plexe Beschichtungsverfahren für unterschiedliche Werkzeuge, Bauteile und Anwendungen. Die KOMET GROUP dürfte damit derzeit das einzige, im Seg- ment der Präzisionswerkzeuge tätige Unternehmen sein, das alle industriell bedeutsamen Beschichtungen wie PVD, CVD und nanokristalline Diamant- schichten aus eigener Produktion bieten kann. Damit unterstreicht die KOMET GROUP ihren Anspruch auf eine führende Rolle als Technologieentwickler für Präzisionswerkzeuge, und die Anwender profitieren durch die Hightech-Anlage von höchster Qualität bei kurzen Lieferzeiten.

Henry Schütt, Teamleiter Schneidstoffentwicklung, erklärt: „Wir wollen unseren Kunden ein breites Produktangebot mit einem möglichst hohen Anteil an Neuentwicklungen bieten. Momentan sind 32 Prozent aller Standardprodukte der KOMET GROUP jünger als fünf Jahre. Das wollen wir weiter steigern, damit sich unsere Kunden ganz sicher sind, modernste Technologie zu bekommen.“
Spanbildung unter Kontrolle
 
Ein Beispiel für die permanente  Optimierung der  bestehenden Produktpalette sind  die Wendeschneidplatten  mit der Topografie 03. Sie sind jetzt mit dem neuen  Hochleistungsschneidstoff  BK6730  mit  CVD-MT-Beschichtung  verfüg- bar. Die Platten eignen sich besonders zum Voll- und Aufbohren von Stahlwerk- stoffen mit den KOMET® Werkzeugen  KUB  Trigon®  und  KUB  Quatron®  sowie  KUB  Centron®  Powerline.

Die kalottenförmige Spanformstufe der Topografie 03 bewirkt ein unterschied- liches  Fließverhalten des Spans. Er wird in seinem Querschnitt gestaucht und neigt daher schneller zum Bruch. So sorgen diese Wendeschneidplatten für verbesserte Spanbildung bei schwierigen Materialien, wie zum Beispiel zähen, langspanenden Stahlwerkstoffen und rostfreien Stählen. Ein sicherer Späne- abtransport ist auch bei großen L/D-Verhältnissen gegeben.

Die  neuen Wendeschneidplatten gewährleisten ein prozesssicheres Arbeiten auch  bei  hohen  Schnittgeschwindigkeiten  (größer 300 m/min).  Dadurch kann der Anwender die Bearbeitungszeit senken oder – bei gleichen Schnittparame- tern wie früher – die Standzeit erheblich verlängern.

Komet Group - Zerspanen Bild 2
Die hochmoderne CVD-Beschichtungsanlage der KOMET GROUP ermöglicht komplexe Beschichtungsverfahren für unterschiedliche Werkzeuge, Bauteile und Anwendungen.

Spitzenleistung in der Gussbearbeitung
Ein neuer Hochleistungsschneidstoff namens BK7615 hat die bisherige Sorte BK61 abgelöst. Werkzeuge mit derartigen Schneidplatten erlauben höhere Schnittgeschwindigkeiten und bieten verbesserte Verschleißbeständigkeit. Dies führt insgesamt zu einer Leistungssteigerung bei der Bohrungsbearbeitung von Guss und gehärteten Materialien. So ermöglichen die neuen BK7615-Platten gegenüber dem Vormodell nahezu doppelt so lange Kontaktzeiten, sowohl bei Trocken- als auch bei Nassbearbeitung. Das haben zum Beispiel Versuche mit dem Gusswerkstoff EN-GJS-600 ergeben, der jeweils mit folgenden Schnittwerten bearbeitet wurde: vc = 250 m/min; f = 0,10 mm; ap = 0,50 mm. Auch hier ist die höhere Verschleißfestigkeit auf eine neue CVD-Beschichtung zurückzuführen. Mit der Einführung des neuen BK7615-Schneidstoffs wurden zudem zwei weitere WSP-Größen eingeführt, so dass die Leistungsfähigkeit dieser Beschichtung auch bei Werkzeugen für kleinere Bohrungsdurchmesser genutzt werden kann.

PVD Hochleistungsbeschichtung für warmfeste Stähle
Die Weiterentwicklungen der KOMET GROUP haben immer einen starken Pra- xisbezug.  Besonders deutlich  wird  das an den  Platten W60 / W79, die jeweils um eine PVD-beschichtete Ausführung (BK2710) erweitert wurden. Als Grund- substrat wird ein äußerst verschleißfestes K10 Hartmetall verwendet, das in Kombination mit einer TiAlN-Beschichtung für höchste Maßhaltigkeit und Ver- schleißbeständigkeit steht. Diese Wendeschneidplatten eignen sich ideal für hochwarmfeste Stähle  wie Duplex-Stähle, Nickel-Chrom-Legierungen und spe- ziell bei Turboladern, Turbinenschaufeln und Verbindungselementen eingesetzte Materialien.

Vor allem die Turboladergehäusebearbeitung  ist derzeit ein sehr aktuelles The- ma, mit dem sich die KOMET GROUP intensiv beschäftigt. In enger Partnerschaft mit diversen Herstellern von Turboladergehäusen hat  KOMET®  ein umfang- reiches Werkzeugprogramm entwickelt, das aus konventionellen Stufen- und Sonderwerkzeugen sowie modernen mechatronischen Werkzeugen vom Typ  KomTronic®  besteht. Die darauf eingesetzten  KOMET®-Wendeschneidplatten  sind hinsichtlich Material, Beschichtung und Geometrie perfekt geeignet sind, um die hochtemperaturfesten Materialien zu bearbeiten.

Das PLUS der  KOMET®  -Wendeschneidplatten:
•Aktive Spankontrolle
•Gratminimierung
•Hochqualitative Oberflächengüte
•Prozesssicherheit durch hohe Stabilität
•Effizienter Einsatz der Maschinenleistung
•Unterschiedliche Beschichtungen


KOMET GROUP
Die KOMET GROUP ist einer der führenden Komplettanbieter für Präzisions- werkzeuge und zählt seit über 90 Jahren zu den Innovationsführern der Branche. Die international erfolgreiche Unternehmensgruppe mit Sitz in Besigheim versteht sich dabei nicht nur als reiner Werkzeughersteller, sondern zugleich als Anbieter innovativer Ideen. Mit beispielhafter Kreativität entwickelt, produziert und vertreibt das führende Unternehmen kundenbezogene Lösungen und Premium-Produkte für alle Fertigungsstufen. Derzeit beschäftigt die KOMET GROUP mit seinen 20 Tochtergesellschaften über 1.700 Mitarbeiter und ist in rund 50 Ländern vertreten.

Komet LogoKOMET GROUP GmbH                       
Zeppelinstrasse 3
D-74354 Besigheim

Tel. +49(0)7143.373-0
Fax +49(0)7143.373-233 

www.kometgroup.com

Kontaktperson
Michael Rauscher
Tel. +49(0)7143.373-354
michael.rauscher@kometgroup.com
 

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