Firmenporträt

SGT Sinterform-Gleitlager-Technik AG
Hat sich auf Gleitlager, Bronze- und Sintermetallteile spezialisiert

SGT Sinterform-Gleitlager-Technik AG beliefert seit 1986 erfolgreich den Schweizerischen Maschinenbau-Markt. Wir bieten ein umfangreiches Sortiment von NE-Metallhalbfabrikaten. Kunden aus Industrie und Hand- werk schätzen SGT als ein leistungsfähiges, qualitätsorientiertes Unter- nehmen, das im Bereich Gleitlager und Bronzen zu den führenden Handelshäusern in der Schweiz gehört. Unsere Lagervorräte und die Vielzahl der Abmessungen ermöglichen uns eine schnelle Lieferung zu ausgesprochen günstigen Bedingungen. Darüber hinaus verfügt SGT über gute, langjährige Beziehungen mit bedeutenden, internationalen Werken.

SGT - Firmengebäude

30-jähriges Firmenjubiläum
Seit 30 Jahren hat sich SGT Sinterform-Gleitlager-Technik AG auf Gleitlager, Bronze- und Sintermetallteile spezialisiert. Gegründet wurde das Unternehmen von Martin Halbach im Jahr 1986. Sein Sohn, Michael Halbach, stieg 1999 in die Firma ein und übernahm 2005 die Leitung des Unternehmens.

Sintern
Sintern ist ein Herstellungsverfahren, das sich durch enge Masstoleranzen, glatte Oberflächen und hohe Wirtschaftlichkeit bei Teilen in grossen Stückzahlen durchgesetzt hat. Aus Sinterbronzen bestehen insbesondere Gleitlager. Sin- terformteile treffen wir täglich an, so z.B. als Maschinenbauteile, Gleitlager oder Führungselemente. Gerollte Gleitlager und gedrehte Lager aus allen Bronze- legierungen, Gleitplatten, Führungsbüchsen, Schneckenräder und hochwertige Sandguss-Teile aus Bronze und Kupfer ergänzen das Sortiment.

Dienstleistungen
Das Lager besticht: Es stehen rund 100 Tonnen Halbfabrikate aus Bronze und Messing zur Verfügung, in etwa 25 Legierungen und über 2’000 Abmessungen. Die Kunden stammen aus Branchen wie Maschinen- und Apparatebau, Gross- unternehmen, Mechanische Werkstätten sowie Firmen, welche Bronzen und Gleitlager als Lohnfertiger verarbeiten.

Seit einigen Jahren bietet das Unternehmen mit Erfolg auch Spezialwerkstoffe an. Diese können auf Wunsch mit Abnahmeprüfzeugnissen 3.1 und mit Char- gen-Nr. gekennzeichnet geliefert werden.

Neuer Standort Silbernstrasse in Dietikon
Seit 2014 hat die SGT ihren neuen Sitz an der Silbernstrasse 5 in Dietikon. Der neue Standort bietet eine höhere Wirtschaftlichkeit auf gleicher Fläche sowie eine viel bessere Verkehrssituation für Lastwagen und Kunden.

Firmenvideo

 


Sintergleitlager / Sinterformteile / Gerollte Gleitlager

Sinterbronze Gleitlager
Sinterbronze zeichnet sich durch gute Notlaufeigenschaften, grössere Dämpfung von Eigenschwingungen, einen höheren p·v-Wert und eine gute Korrosions- beständigkeit aus. Gleitlager aus Sinterbronze bieten deshalb eine grössere Betriebssicherheit und gewährleisten einen geräuschärmeren Lauf.

Produkte
• Selbstschmierende Zylinderlager
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Abmessungen >>>

• Selbstschmierende Bundlager
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SGT - Selbstschmierende Bundlager


Sintereisen Gleitlager
Gleitlager aus Sintereisen sind sehr preiswert und eignen sich besonders in Fällen, wo an die Dämpfung und den p·v-Wert keine sehr hohen Anforderungen gestellt werden. Die Umgebung sollte frei sein von Schmutz, Feuchtigkeit und Säuren.

Produkte
• Selbstschmierende Zylinderlager
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• Selbstschmierende Bundlager
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SGT - Sintereisen Gleitlager


Sinterformteile
Sintern ist ein Verfahren, das sich durch enge Masstoleranzen, glatte Oberflä- chen und hohe Wirtschaftlichkeit für Grossserien von Maschinenbauteilen durchgesetzt hat. Insbesondere Gleitlager und Formteile bestehen aus Sinter- metallen. Wir haben uns auf die entsprechenden Problemlösungen spezialisiert.

Sinterformteile werden unter hohem Druck zu einer genau definierten Form gepresst. Zu Beginn des Sinterprozesses werden Mischungen aus Metallpulver mit einem komplexen Werkzeug verpresst. Der entstandene Pressling wird bei einer Temperatur von bis zu 1350°C gesintert. Um höchstmögliche Präzision zu erreichen, wird das Fertigteil kalibriert und – falls notwendig – wärmebehandelt, ober -flächenbeschichtet, mechanisch nachbearbeitet, gefügt oder montiert. Sinterformteile werden für fast alle Bereiche industrieller Fertigung einbaufertig hergestellt und sind mit individuellen Schmierstoffen getränkt sowie gehärtet oder galvanisch veredelt.

Die Sintertechnologie ermöglicht im Vergleich zu anderen Fertigungsverfahren eine maximale Ausnutzung des Werkstoffs bei geringstmöglichem Energie- aufwand. Durch unsere vielseitige Erfahrung können wir unseren Kunden massgeschneiderte und kosteneffiziente Lösungen garantieren.

Mehr Informationen finden Sie hier.

SGT - Sinterformteile


Gerollte Gleitlager
• FB09 Gleitlager CuSn8 - Infos >>>
• KU Gleitlager standard / bleifrei - Infos >>>
• KU INOX Gleitlager rostfrei - Infos >>>
• KU BRONZE Gleitlager - Infos >>>
• KX Standard Gleitlager POM - Infos >>>
• KX Gleitlager ACETAL - Infos >>>
• KX Gleitlager POM bleifrei - Infos >>>
• Gleitlager BIMETAL - Infos >>>

SGT - Gleitlager Cu5n8


Bronze - Halbfabrikate

Messing (Kupfer-Zink-Legierungen)
 
DIN 17 660 bzw. DIN 12 163 bis 12 168/12 420/12 449/1652
Lieferprogrammm >>>
Abmessungen >>>

Sondermessing (Kupfer-Zink-Legierungen) 
DIN 17 660 bzw. DIN EN 12 163 bis 12 168/12 420/12 449/12 451/1652/1653
Lieferprogrammm >>>
Abmessungen >>>

Zinnbronze (Kupfer-Zinn-Legierungen) 
DIN 17 662 bzw. DIN EN 12 163 bis 12 167/12 449/1652/1654
Lieferprogrammm >>>
Abmessungen >>>

Aluminiumbronze (Kupfer-Aluminium-Legierungen) 
DIN 17 665 bzw. DIN EN 12 163/12 167/12 420/12 451/1652/1653
Lieferprogrammm >>>
Abmessungen >>>

Niedriglegierte Kupfer-Knetlegierungen 
DIN 17 666 bzw. DIN EN 12 163 bis 12 167/12 420/12 449/1652/1654
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Abmessungen >>>

Rotguss (Kupfer-Zinn-Zink-Gusslegierungen)
DIN 1705 bzw. DIN EN 1982
Lieferprogrammm >>>
Abmessungen >>>

Guss-Zinnbronze (Kupfer-Zinn-Gusslegierungen) 
DIN 1705 bzw. DIN EN 1982
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Abmessungen >>>

Bleibronze (Kupfer-Blei-Zinn-Gusslegierungen) 
DIN 1716 bzw. DIN EN 1982
Lieferprogrammm >>>
Abmessungen >>>

Mechanische Werte
Mehr Informationen finden Sie hier.

SGT  - Bild 1


Technische Dokumentation

Herstellung von Sintergleitlagern

Mischen:
Beim ersten Produktionsschritt werden die pulverförmigen Rohstoffe in der gewünschten Zusammensetzung gemischt. Als Basispul ver werden Pulver der reinen Metalle wie auch P ulver von Legierungen eingesetzt. Festschmierstoffe können dem Metallpulver zugemischt werden.

Pressen:
In der zweiten Stufe erfolgt das Pressen der Teile in entsprechend hergestellten Werkzeugen. Durch die Wahl des Pressdrucks, der vorwiegend im Bereich von 200-600 N/m2 (2-6 t/cm2) liegt, kann die Raumfüllung bzw. die Porosität variiert werden.

Sintern:
Die Presslinge erhalten in einem anschliessend durchgeführten Sinterprozess – einer nach Temperatur und Zeit gesteuerten Wärmebehandlung unter Schutzgas – die notwendige Festigkeit. Dieser wird etwas unterhalb der Schmelztemperatur der Hauptlegierungskomponente durchgeführt. Dabei entsteht durch Diffusions- und Rekristallisationsvorgänge das metallische Gefüge des Werkstoffs, ohne Ver- änderung der Form des Teiles.
 
Kalibrieren:
Nach dem Sintern werden die Lager in einem zweiten Pressvorgang kalibriert, um die erforder-liche Massgenauigkeit und Oberflächengüte zu erzielen. Bei Kalottenlagern dient das Kalibrieren gleichzeitig zur endgültigen Ausbildung der Kalottenform.

Schmierstoff-Tränkung:
Nach dem Kalibrieren werden die Lager sorgfältig gereinigt und anschliessend unter Vakuum mitSchmierstoff getränkt.

Gefüge:
Das Gefügebild eines Sint ergleitlagers zeigt ein metallisches Gerüst, in dem die ursprünglichen Pulverteilchen nicht mehr erk ennbar sind. Der Porenraum (schwarz) dient zur Aufnahme des Schmierstoffs.
 
SGT - Herstellung

Weitere Informationen
Für mehr Informationen bitte auf die untenstehenden Links klicken:
Funktion
Betriebskenndaten
Werkstoffübersicht Sintermetalle
Einbaubeispiele
Toleranzen/Berechnungen

SGT - LogoSGT Sinterform-Gleitlager-Technik AG
Silbernstrasse 5
8953 Dietikon

Tel. +41 43 322 32 60
Fax +41 43 322 32 69

info@sgtbronze.ch
www.sgtbronze.ch


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