Produkte-Nachricht

TRIAG AG
Spannvorrichtungen mit Schnellwechselsystem und Mikro- Zentrischspannern.

Hochwertige Fahrradpedale aus kalt geschmiedeten  Aluminiumlegie- rungen produziert die Spank Industries Co Ltd., Taichung (Taiwan), auf einem vertikalen Bearbeitungszentrum Brother S500X1. Auf zwei Seiten der etwa 10 mm dicken Bauteile sind eine Vielzahl an Bohrungen und Gewinden einzubringen, einige Flächen und Nuten zu fräsen und in Durchbrüchen die Kanten zu säumen. Dazu ist das dreiachsige Bear- beitungszentrum mit einer kompakten NC-Dreh-Schwenkeinheit als vierte und fünfte  NC-Achse ausgestattet.

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Hohe Haltekräfte bei kleinen Abmessungen: Drei vertikal montierte Mikro-Zen- trischspanner microClamp halten zuverlässig und stabil ein Fahrradpedal auf der Spannvorrichtung

Das Konzept für die hochproduktive und dennoch genaue Fertigung der Fahr- radpedale hat die Squaredone Ltd. im schweizer Härkingen entwickelt und ver- wirklicht. Auf dem NC-Dreh-Schwenktisch des Bearbeitungszentrums haben die Produktionsplaner ein Schnellwechselsystem oppSystem von TRIAG international aufgebaut. Es ermöglicht den Wechsel vorgerüsteter Paletten beziehungsweise kundenspezifischer Vorrichtungen bei Wiederholgenauigkeiten von 3 bis 5 µm innerhalb kürzester Zeit. Auf den Vorrichtungen spannt der Maschinenbediener hauptzeitparallel jeweils zwei Werkstücke für zwei unterschiedliche Bearbeitungs- schritte (OP10 und OP20) auf. So kann das  Bearbeitungszentrum in einem Arbeitszyklus einen Rohling auf seiner Vorderseite und ein bereits teilbearbeitetes Werkstück auf der Rückseite bearbeiten. Ein Bearbeitungszyklus dauert etwa 10 min.  

Zeitparallel spannt der Bediener auf einer zweiten Vorrichtung einen Rohling sowie ein teilbearbeitetes Werkstück. Dazu sind auf den  Vorrichtungen pro Spannplatz jeweils drei Mikro-Zentrischspanner microClamp von TRIAG international vertikal montiert. Das Spannsystem microClamp ist speziell zum Aufbau kundenspe- zifischer Sondervorrichtungen für höchste  Werkstückdichte im Arbeitsraum von Bearbeitungszentren ausgelegt. Sehr kompakte, nur 14 mm schmale Spannmo- dule werden mit Passschrauben direkt auf Vorrichtungsplatten positioniert. Glatte Spannbacken verwirklichen eine zuverlässige Aufspannung mit hohen Halte- kräften ohne die Werkstückoberflächen zu beeinträchtigen. Die Mikro-Zen- trischspanner halten die Pedale zuverlässig bei minimalen Störkonturen. Eine komplette Vorrichtung mit drei Mikro-Zentrischspannern und oppSystem-Schnitt- stelle ist nur knapp 6 kg schwer. Deshalb kann der Bediener sie problemlos manuell aus und in den Arbeitsraum des Bearbeitungszentrums wechseln.  

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Schneller Werkstückwechsel bei 3 bis 5 µm Wiederholgenuaigkeit: Die nur knapp 6 kg schweren Vorrichtungen wechselt der Bediener dank des Schnellwech- selsystems oppSystem von TRIAG international innerhalb weniger Sekunden aus und in die Spannplatte auf dem NC-Dreh-Schwenktisch

Diese Werkstückaufspannung auf mehreren  Vorrichtungen mit Schnellwechsel- system oppSystem sorgt dafür, dass das Bearbeitungszentrum nahezu unter- brechnungsfrei produziert und in einem Arbeitszyklus jeweils zwei Fahrradpedale fertigstellt. Die Genauigkeit in der Bearbeitung ist einerseits durch die hohe Wie- derholgenauigkeit des Paletten-Schnellwechselsystems oppSystem im Bereich weniger µm, andererseits durch das exakte Aufspannen der Aluminium-Bauteile gegen die Anschläge der Mikro-Zentrischspanner gewährleistet.

Spank Industries Co. Ltd., Taichung/Taiwan, ist inzwischen unter Profi-Radfahrern und besonders engagierten Hobby-Radfahrern weltweit bekannt. Das vom südafrikanischen Designer und Produzenten Gavin Michael Vos und dem deut- schen Händler Sven Mack gegründete Unternehmen produziert hochwertige Komponenten für Rennräder und Mountainbikes, unter anderem Lenker, Rahmen, Tretkurbeln und Pedale. Es gehört zu den wenigen spezialisierten Herstellern von Fahhradkomponenten weltweit, die von der Entwicklung über die Fertigung bis zum Prüfen sämtliche Arbeitsschritte im Haus vereinen. Speziell fokussieren die Spezialisten darauf, die Bauteile aus leichten, dennoch hochfesten Werkstoffen mit einem ansprechenden Design zu günstigen Konditionen herzustellen.

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Mit sorgfältig abgestimmten Spannsystemen die ideale Kombination aus Genau- igkeit und Produktivität verwirklicht: Beat Baumgartner, TRIAG International,  Gavin Michael Vos, Spank Industries Co. Ltd. und  Matthias Hodel, Squaredone Ltd. (v. l. n. r.)

TRIAG international ist spezialisiert auf hochwertige Werkstückspannung für die spanende Bearbeitung. Das Unternehmen entwickelt und produziert neben universellen, als Standard geführten mechanischen Spannsystemen ein breites Spektrum an speziellen Spanneinheiten, die besondere physikalische Effekte (Eis, Vakuum, Magnet) nutzen, zudem die ausgereiften Nullpunkt-Spannplatten oppSystem sowie Spanntürme tripoxy aus schwingungsdämpfendem Mineral- guss. TRIAG verwirklicht darüber hinaus in Zusammenarbeit mit Auftraggebern innovative Spannlösungen, die individuell auf die zu fertigenden Bauteile und zu bearbeitenden Werkstoffe abgestimmt sind.

Die Squaredone Ltd. im schweizer Härkingen plant und konzipiert Fertigungs- verfahren nach den Vorgaben ihrer Auftraggeber. Dabei konzentrieren sich die Produktionsplaner auf individuelle Kriterien, zum Beispiel höchste Genauigkeit oder maximale Produktivität. Sie kombinieren Maschinen, Werkzeuge, Spann- systeme und Automatisierungseinrichtungen  unterschiedlicher Hersteller, um je- weils auf die Forderungen der Auftraggeber optimal abgestimmte Anlagen zu realisieren. .


Firmenprofil
TRIAG Präzisionswerkzeuge wurde am 1. April 1990 in Zug gegründet. Seit Beginn vertreibt das Unternehmen in der Schweiz ausgewählte Zerspanungs- werkzeuge namhafter Hersteller aus aller Welt (darunter Sumitomo, Nachi, Van Hoorn, Günter Wirth).

Schon bald begann die Triag AG ein eigenes Spanntechnik-Programm her- zustellen. Neben modularen Mehrfachspannsystemen umfasst die Palette Gefrier- und Vakuumspannsysteme. Passend zu den Spannsystemen werden seit vielen Jahren Spanntürme aus Mineralguss hergestellt. Seit Mitte 2013 werden die Spanntechnikprodukte durch die unabhängige Triag International AG entwickelt und produziert. Der Vertrieb und die technische Beratung in der Schweiz läuft weiterhin über die Triag AG.

Wir bemühen uns laufend, die Produktepalette rund um CNC-Maschinen gemäss Kundenbedürfnissen zu erweitern. So sorgen ein bewährtes Nullpunkt-Palettier- system und ein Werkstück-Wechselautomat für einen effizienteren Produktions- ablauf. Seit 2002 befindet sich die TRIAG in Allenwinden (ZG), wo sie sich mit dem hauseigenen Eselstall bereits ins Dorfbild integriert hat.


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Triag - Logo neuTRIAG AG
Präzisionswerkzeuge
Aussergrütstrasse 2
CH-6319 Allenwinden

Tel.: 041 727 27 27
Fax: 041 727 27 99

office@triag.ch

www.triag.ch

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