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Bunorm Maschinenbau AG
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Produktion Grossteile Auf 5 Seiten individuell und in einer Aufspannung ​Grosse Teile sind unsere Spezialität. WerkstĂĽcke von 6'000 bis 18'000 mm können wir auf vier Portalbearbeitungsmaschinen bearbeiten, auf fĂĽnf Seiten gleichzeitig und in einer Aufspannung. Selbstverständlich ist auch die entsprechende Krankapazität — bis 60 Tonnen — vorhanden. Automatische Werkzeugwechsel, hohe Drehzahlen, InnenkĂĽhlung und hohe Eilgänge ermöglichen auch bei sehr grossen WerkstĂĽcken eine hohe Produktivität. Die Erfahrung motivierter Bunorm AG Mitarbeiter tut sein Ăśbriges.  Mechanische Bearbeitung Bearbeitungszenter, Drehen und modernste Dreh-Fräs-Zenter. (Fräsen bis 6'000 mm Länge und Drehen bis 2'000 mm Druchmesser). ​Mit Hilfe moderner Bearbeitungszentren können wir Einzel- und Serienteile CNC-gesteuert in einer Aufspannung bearbeiten. Die Maschinen verfĂĽgen ĂĽber ZusatzausrĂĽstungen wie Schwenkkopf oder Rundtische, welche die Arbeiten optimieren. ​FĂĽr die Produktion von grösseren Serien verfĂĽgen wir ĂĽber moderne Anlagen mit Palettenspeicher oder FFS-Fastems. In unserer Präzisionsbearbeitung können wir Bauteile bis zu einer Genauigkeit von 0.0015mm wirtschaftlich bearbeiten. ​ Die verschiedenen Maschinen können ĂĽber unser modernes CAM-System programmiert werden. Dadurch erhöhen sich das Tempo und die Flexibilität beim Arbeiten an unterschiedlichen Maschinen bei gleichbleibend hoher Qualität.  Mechanische Präzisionsfertigung In unserer speziell klimatisierten Werkhalle können wir hochgenaue Einzelteile und Serien bearbeiten. Auf modernen 5-Achs-Bearbeitungszentren und Dreh- / Fräszentren können wir Teile bis zu 800mm Grösse effizient herstellen. ​Dank einer hoch-präzisen 3-D Messmaschine sind wir in der Lage die WerkstĂĽcke zu kontrollieren und zu protokollieren.  Mechanische Serienfertigung Um Frästeile in grösseren StĂĽckzahlen wirtschaftlich zu fertigen, verfĂĽgen wir ĂĽber Bearbeitungszenter mit grossen Paletten-Speichern. Im Fastems-Lager haben 38 Paletten Platz und garantieren so eine hohe Autonomie fĂĽr die mannlose Fertigung. So können wir Ihre WerkstĂĽcke bis zu 1'500 mm effizient bearbeiten. Selbstverständlich verfĂĽgen wir ĂĽber 3-D Messmaschinen um die Qualität der Teile zu garantieren.  Schlosserei Die Schlosserei vervollständigt unser Angebot​. Unsere qualifizierten Schlosser stellen sicher, dass wir unseren Kunden komplette Inhouse-Lösungen bieten können. Bei Kleinserien bis 7000 mm Länge setzen wir Schweissroboter mit Mehrlagentechnik und Schweissnahtverfolgung ein.​ Dank unserer Kapazitäten beim Schweissen und Richten von Bauteilen bis zu 20 Tonnen sind wir in der Lage auch grössere kurzfristige Aufträge effizient auszufĂĽhren. Handwerk, sozusagen. Mit unseren Zertifizierungen nach EN 3834-2, EN 1090 EXC3 und EN 15085 CL1 können wir als Maschinenbauer auch ihre Anforderungen erfĂĽllen.  Lackieren ​In unseren Spritzkabinen lackieren wir auch grosse Bauteile nach Kundenanforderung in sämtlichen RAL- und Sonderfarben. Eingebrannte Lacke dienen nicht nur der Optik, sondern sorgen auch fĂĽr besseren Schutz, beispielsweise vor Korrosion. Dank unserer Reinigungskabine können wir auch Grossteile effizient entfetten.  Montage Fixfertig montiert und installiert In unserer Montageabteilung werden ganze Anlagen fertig montiert und installiert, inklusive elektrischer, pneumatischer und hydraulischer Bauteile. Bei Bedarf ĂĽbernehmen wir auch die Montage und Inbetriebnahme beim Kunden.  Logistik Grosse und eigene Lagerkapazitäten Bunorm AG-Mitarbeitende lieben es ĂĽber den Tellerrand hinaus zu denken. Danke unseren Möglichkeiten Ihren Auftrag bei uns zu lagern, erhalten Sie noch mehr Flexibilität. Wir können Ihnen so Ihren Bestellungs-Abruf genau auf den gewĂĽnschten Termin anliefern. Sollten sich bei Ihnen Platzprobleme ergeben, sind wir Ihr Puffer.  Maschinenpark der Extraklasse Im untenstehenden PDF-Dokument können Sie sich einen Ăśberblick ĂĽber unseren Maschinenpark verschaffen. Sollten Sie Fragen haben, dann kontaktieren Sie uns per E-Mail oder rufen Sie uns an: Telefon 062 919 20 40. • Maschinenliste.pdf Sondermaschinenbau Engineering-Abteilung Wenn es darum geht Kundenprojekte zu unterstĂĽtzen, glänzt die Bunorm AG mit einer eigenen Engineering-Abteilung. Wir projektieren und erstellen komplette Anlagen ab Pflichtenheft, inklusive elektronischer und hydraulischer Komponenten, etwa fĂĽr Automationsvorrichtungen. In diesem Geschäftsbereich entstehen auch unsere eigenen Produkte: In die hydraulischen Pressen von der Bunorm AG beispielsweise fliesst ebenso viel Knowhow wie Erfahrung ein. Unser 50 Tonnen schwerer Tunnelmontage-Automat trocknet Tunnelwände, reinigt sie mit BĂĽrsten, verlegt Abdichtungsfolien und verschweisst diese auf Radien bis 16 Meter. Das in Europa einzigartige Monster wird von lediglich ein bis zwei Personen bedient und kann sich im Tunnel selber fortbewegen. TURNINGATOR 6000C «Der TURNINGATOR ist das modernste und fortschrittlichste mobile CNC Bearbeitungszentrum der Welt. ​Durch die flexible und mobile Bauweise kann das Bearbeitungszentrum einfach im Container zur Bearbei- tungsstelle transportiert werden. Mit der integrierten CNC Technik können beliebige Formen und Konturen in höchster Präzision und maximaler Geschwindigkeit kosteneffizient gefertigt werden.» ​Der TURNINGATOR wird fĂĽr Revisionsarbeiten im Wasserkraftwerksbereich eingesetzt. Mithilfe dieses Bearbeitungszenters können Turbinengehäuse, Abdeckungen und Kugelschieber direkt vor Ort maschinell bearbeitet werden. ​Die Bunorm AG konnte als GU in Zusammenarbeit mit diversen Dienstleistungsbetrieben das gesamte Projekt abwickeln. ​• Weitere Informationen zum TURNINGATOR: www.turningator.com  Bearbeitungszenter fĂĽr grosse Composite-Bauteile Einsatz: • Trenn- Fräs- und Bohrarbeiten an Composite-Bauteilen ​Bemerkungen: • Komplette Herstellung und Montage der gesamten Anlage • Gesamtverantwortung fĂĽr das Engineering / FE-Analysen / Risikoanalyse / Bedienungsanleitung zusammen mit einer Partnerfirma • Finale Montage in Ăśbersee  Stauchpresse - Servopresse mit Handling Einsatz: • Medizinaltechnik ​Bemerkungen: • Kompakte Anlage • Einstellung der gesamten Anlage erfolgt automatisch • Automatische Zu- und AbfĂĽhrung der WerkstĂĽcke  Kippvorrichtung Einsatz: • Kippen von Bauteilen der Energietechnik ​Bemerkungen: • Komplette Fabrikation und Montage von zwei Luftkissen-Paletten (je 10 to) • Komplette Fabrikation und Montage der hydraulischen Kippvorrichtung • Gesamtverantwortung fĂĽr das Engineering der Kippvorrichtung (29 to), zusammen mit einer Partnerfirma  Klemmen-Montageautomat Einsatz: • Fabrikation von Klemmenleisten im Schaltschrankbau ​Bemerkungen: • Inkl. automatischer Zufuhr und Abtransport • Inkl. Zuschnitt der Profilschiene • Mechanische Konstruktion der gesamten Anlage • Fertigung und mechanische Montage • Elektrische Steuerung und Software wurde durch den Kunden erstellt  Platten-Säge Einsatz: • Zuschnitt von Akustikplatten ​Bemerkungen: • Zuschnitt von 4 Seiten einer Akustikplatte • Mechanische Konstruktion der gesamten Anlage • Fertigung und mechanische Montage • Inkl. Elektrische Steuerung und Software  Hydraulische Pressen Mit unserer Infrastruktur sind wir in der Lage, hydraulische Pressen und Spezialzylinder komplett im eigenen Betrieb herzustellen. Wir konzipieren nach Ihren Vorstellungen und stellen je nach Anforderungen Pressen von 10 bis 4000 kN Presskraft her. Die Konstruktion erfolgt auf einem CAD-Arbeitsplatz. Moderne SPS-Steuerungen mit elektronischer Weg- und Kraftmessung erlauben eine präzise Anwendung der Pressen. Der Touchscreen und die Speicherkapazität von 10 Programmen machen die Steuerung sehr benutzerfreundlich.  Universal Richtpressen Die universelle Richtpresse eignet sich fĂĽr Arbeiten in der Werkstatt. Sie ist sowohl stationär als auch mobil einsetzbar. Sämtliche Aggregate wurden im Chassis integriert. Einzig fĂĽr die Stromversorgung und das Bedienelement sind Kabel notwendig. Dank dem drehbaren KranbĂĽgel kann die Presse selbständig in die 3 Lagen gedreht und benutzt werden. Die Pressauflage sowie der Presszylinder sind automatisch verstellbar. Die Presse ist mit einer modernen SPS-Steuerung und einem Touchscreen-Terminal ausgestattet. Die Software erlaubt den automatischen, raschen und fehlerfreien Richtvorgang. Weil die Fliessgrenze des zu richtenden WerkstĂĽcks automatisch erkannt wird, ist das Richten von unterschiedlichen Querschnitten auch fĂĽr ungeĂĽbte Mitarbeiter problemlos möglich.  Tunnelmontage-Automat Unser 50 Tonnen schwerer Tunnelmontage-Automat trocknet Tunnelwände, reinigt sie mit BĂĽrsten, verlegt Abdichtungsfolien und verschweisst diese auf Radien bis 16 Meter. Das in Europa einzigartige Monster wird von lediglich ein bis zwei Personen bedient und kann sich im Tunnel selber fortbewege 
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