Produkt-News

Dassault Systemes Deutschland GmbH
Vereinfachen Sie die Inbetriebnahme Ihrer Maschinen und Anlagen

Wussten Sie, dass in der Regel fast 25 Prozent der Zeit eines Fertigungslinienprojektes für die Inbetriebnahme aufgewendet werden muss? Oder dass die Inbetriebnahme aufgrund von Fehlern in der Steuerungssoftware für bis zu 70 Prozent der Projektverzögerungen verantwortlich sein kann?

Diese beiden Werte zeigen: die Inbetriebnahme ist ein neuralgischer Punkt in der Wertschöpfungskette. Treten Probleme auf, können diese zu kostspieligen Ausfallzeiten und Nacharbeiten führen. Auch können sie die Kommunikation und das Vertrauen zwischen internen und externen Stakeholdern negativ beeinflussen. Erschwerend kommt hinzu, dass das Zusammenspiel von Mechanik, Elektronik und Software die Komplexität von Produkten und Systemen immer weiter steigert.

Wie aber können Sie als Maschinen- und Anlagenbauer die Inbetriebnahme effizienter gestalten und den unterbrechungsfreien Betrieb gewährleisten? Die Antwort ist einfach: indem Sie ihre digitalen Daten nutzen. Führen Sie die Inbetriebnahme Ihrer Maschinen und Anlagen virtuell durch, indem Sie alle Tests teilweise oder vollständig von der physischen in die digitale Welt verlagern.

Dassault - Inbetriebnahme Maschinen und Anlagen vereinfachen

Werden Fertigungslinien von Anfang an digital entwickelt, können die entstehenden Daten für den Aufbau eines virtuellen Zwillings genutzt werden. Der virtuelle Zwilling ist dabei das digitale Abbild einer Maschine oder Anlage, das sich mit Parametern aus der realen Welt speisen lässt, um die Funktionalität zu prüfen und „Was-wäre-wenn“-Szenarien zu vergleichen. Diese digitalen Iterationsschleifen werden so lange durchgeführt, bis die optimale Fertigungslinie vorliegt. Erst wenn alle Anforderungen erfüllt sind, kann der virtuelle Zwilling – also die Maschinen und Anlagen – in die reale Welt überführt werden.

Diese Vorgehensweise spart Zeit und Kosten. Denn die Abnahmeprüfungen und die Fehlersuche in Steuerprogrammen finden ausschließlich in der digitalen Welt statt. Dadurch fallen keine Ausfallzeiten für Modifikationen der Fertigungslinie an und mögliche Probleme in der Software werden eliminiert, bevor sie in der realen Welt auftreten. Das beschleunigt die Prozesse und erhöht die Qualität der Maschinen und Anlagen.

Die anschauliche Darstellung eines virtuellen Zwillings in 3D verbessert zudem die Kommunikation. Detaillierte Bilder und Animationen von Betriebsabläufen vermitteln verständlich und überzeugend sowohl das Aussehen als auch die Funktionalität einer Fertigungslinie.

Jetzt fragen Sie sich vielleicht, wie auch Sie von der virtuellen Inbetriebnahme profitieren können? Das Stichwort lautet Digitalisierung. Denn erst die digitale Durchgängigkeit und die effiziente Nutzung Ihrer Daten aus der Entwicklung ermöglicht den Aufbau virtueller Zwillinge. Eine einheitliche Umgebung wie die cloudbasierte 3DEXPERIENCE Plattform kombiniert mit den SOLIDWORKS und 3DEXPERIENCE Works Anwendungen von Dassault Systèmes liefern die Grundlage. Sie ermöglicht allen Teammitgliedern die orts-, zeit- und geräteunabhängige Zusammenarbeit in Echtzeit an Fertigungslinienprojekten.


SOLIDWORKS DE
Dassault Systèmes bietet mit SOLIDWORKS und dem 3DEXPERIENCE Works Portfolio auf der cloudbasierten 3DEXPERIENCE Plattform zusammen eine breite Palette an Konstruktions- und Entwicklungsfunktionen, die Sie von der Konzeptfindung bis zur Fertigung unterstützen. Ein Fokus liegt auf der Benutzerfreundlichkeit, was immer mehr Ingenieuren, Konstrukteuren und Technikern die Möglichkeit gibt, die Vorteile von 3D zur praktischen Umsetzung ihrer Konstruktionen zu nutzen.
www.solidworks.de


Über Dassault Systèmes
Dassault Systèmes, „The 3DEXPERIENCE Company“, ist ein Katalysator für menschlichen Fortschritt. Dassault Systèmes ermöglicht Unternehmen und Menschen durch kollaborative und virtuelle 3D-Umgebungen, nachhaltige Innovationen tatsächlich erlebbar zu machen. Kunden verschieben die Grenzen von Innovation, Lernen und Produktion durch den Einsatz von virtuellen Experience Twins der realen Welt auf der 3DEXPERIENCE Plattform und den dazugehörigen Applikationen. Dassault Systèmes bringt Mehrwert für über 290.000 Kunden jeder Größe und in allen Branchen in mehr als 140 Ländern.

Dassault Systemes - LogoDassault Systemes Deutschland GmbH
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www.solidworks.de
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Unabhängig vom Endprodukt benötigen Konstrukteure und Ingenieure die besten Werkzeuge und Lösungen, um fortlaufend hochwertige Produkte zu entwickeln und auf den Markt zu bringen sowie Kundenanforderungen zu erfüllen.


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Daten sind der Treibstoff für die Produktentwicklung. Die sichere Datenspeicherung und -freigabe bietet allen Beteiligten einen geschützten Bereich für Zusammenarbeit, Iteration und Innovation mithilfe von Echtzeitdaten, die jederzeit und von überall aus zugänglich sind.


Manufacturing ERP

DELMIAWorks Manufacturing ERP bietet ein End-to-End-ERP-System, das unter dem Ansatz Fertigung zuerst entwickelt wurde, um mittelständischen Herstellern dabei zu helfen, die Effizienz und Sichtbarkeit der Leistung in der Fertigung zu steigern.


Fertigung/Produktion

Transformieren Sie die Fertigung und rationalisieren Sie Ihr gesamtes Unternehmen mit mehr Einblicken und Analysen auf Knopfdruck - durch die umfassenden Funktionen der 3DEXPERIENCE Plattform.


Marketing/Vertrieb

Wandeln Sie Ihre 3D-Konstruktions- und Produktentwicklungsdaten in hochwertige grafische Ressourcen, interaktive 3D-Inhalte und fotorealistische Renderings für Vertrieb, Marketing und Fertigung uvm.

3DEXPERIENCE Works Cloud

Simulation

Von der Strukturanalyse und numerischen Strömungsmechanik bis zur Spritzgusssimulation und den erweiterten, cloudfähigen Funktionen von Abaqus bieten SOLIDWORKS® und 3DEXPERIENCE® Works Simulation integrierte Analysewerkzeuge für jeden Konstrukteur, Ingenieur und Analysten.

 

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