Firmenporträt

Innocolor Murgida GmbH
Ihr Partner für Metallveredelungen

Unternehmen
Seit 20 Jahren stehen wir für ein Höchstmass an Innovation und Zuverlässigkeit. Das verbessern der Prozesse für eine einwandfreie Dienstleistung steht im Mittelpunkt unseres Denkens. Das garantiert Ihnen die bestmögliche Qualität und eine unschlagbare Termintreue.

Unser stetiges streben nach Verbesserungen bringt Ihnen den entscheidenden Vorteil.

Stärken
• Vorbehandlungen
• Kurze Lieferfristen und interessante Preise dank modernsten Beschichtungsanlagen
• Hohe Flexibilität
• Bei Bedarf eigener Abhol- und Lieferservice
• Alle gängigen RAL und NCS Farben an Lager


Dienstleistungen

Vorbehandlung
Mit unserer komplett 5-Zonen Tauchbadvorbehandlung und unserer Entfettungsanlage können wir eine einwandfreie Vorbehandlung Ihrer Teile garantieren.

Die Bäder für das Entfetten, Beizen, Zinkphosphatieren und dem Chromatieren werden täglich intern kontrolliert und optimiert.

Wir bieten folgende Möglichkeiten an:
• Entfetten
• chemisch Entrosten
• Zinkphosphatieren
• Sandstrahlen von Kleinteilen


Pulverbeschichtung
Vor der eigentlichen Pulverbeschichtung kommt auf die zu lackierenden Teile abgestimmte nasschemische Vorbehandlung, welche massgeblich für die Haftung zwischen Pulverlack und Untergrund verantwortlich ist.

Ohne eine einwandfrei saubere Oberfläche ist eine qualitativ hochstehende Beschichtung nicht möglich.

Die Pulverbeschichtung vereint widersprüchliche Eigenschaften. Dies sind mechanisch ausserordentlich strapazierte Teile, welche stoss-, schlag- und kratzfest sein sollen, aber dennoch elastisch und biegefähig bleiben müssen. Diese technischen Möglichkeiten sind nur mit der Pulverbeschichtung zu erreichen.

Wir beschichten in Ihrer gewünschten Farbe (RAL, NCS), aber auch mit Spezialeffekten wie Metalliceffekte, Strukturen und Transparent.

Anwendungen findet man im Maschinenbau, Bau, Möbelindustrie, Elektronikindustrie, Fahrzeugbau, Schlosser- waren usw.

Hohe Qualität
Die Oberfläche erzielt eine ausgezeichnete Schutzwirkung gegen Korrosion und Witterungseinflüssen. Sie besitzt eine sehr gute Kratz- und Schlagfestigkeit sowie gute elektrische Isolationseigenschaften.

Die Vorteile:
• Umweltfreundliche Lackierung
• Lösungsmittelfrei
• Schlag- und Kratzfest
• Chemikalienbeständig
• Variable Glanzgrade und Oberflächenstrukturen
• Rückgewinnung des Over Sprays
• Hohe Witterungsbeständigkeit
• Duplexbeschichtung möglich




Nasslackierung
Dabei handelt es sich um ein Beschichtungs- verfahren, bei dem Lack als flüssiger Beschichtungsstoff dünn auf die Bauteile aufgetragen wird und durch chemische oder physikalische Vorgänge (z.B. Verdampfen des Lösungsmittels) zu einem durchgehenden, festen Film aufgebaut wird.

Hier unterscheidet man in Einkomponenten-system (1K-Lacke) und Zweikomponenten- systeme (2K-Lacke). In der Industrie werden heute hauptsächlich 2K-Lacke eingesetzt. In diesem Verfahren werden die Komponente Lack und Bindemittel (Harz, Härter) kurz vor dem Verarbeiten gemischt. Diese reagieren chemisch und härten (ohne Trocknung) aus.

Durch unterschiedliche Oberflächen (glatt, strukturiert, Feinstruktur, Grobstruktur) und entsprechende Pigmente können praktisch alle Oberflächeneffekte erzielt werden.

Die Farben des RAL-Farbsystems sind kurzfristig verfügbar. Nasslackieren können wir auf Ihren Bauteilen bis zu folgenden Abmessungen durchführen:
• Bauteilgrösse bis 4000 x 2000 mm.
• Bauteilgewicht bis 300kg

Die Vorteile
• Sehr hoher Korrosionsschutz
• Hohe mechanische Widerstandsfähigkeit
• Beständig gegenüber vielen Chemikalien 
• Sehr hohe Witterungsbeständigkeit




Zinkphosphatierung

Zeichnungsangabe: Zinkphosphatieren (2µm) EN12476-Fe/ZnCaPh/r/3-6/T4 ist eine chemische Oberflächen- behandlung für Stahl. Auf der Materialoberfläche wird eine Zinkphosphatschicht von 1-3µm gebildet. Die Schicht ist saugfähig und fest mit dem Grundmetall verbunden.

Verfahren:
Auf der Materialoberfläche wird eine Zinkphosphatschicht gebildet. Die erzeugten Schichten sind porös, saugfähig und fest mit dem Grundmetall verbunden. Unter Zinkphosphatierung versteht man die Herstellung einer schwerlöslichen Zinkphosphatschicht auf dem metallischen Grundkörper. Dieser Prozess ist, obwohl das Resultat einen Korrosionsschutz darstellt, immer mit einer Korrosion verbunden. Durch chemische Vorgänge wird durch die saure Phosphatierlösung eine (notwendige!) Beizreaktion ausgelöst, welche nicht nur die obersten (fast nicht messbar kleinen) Metallschichten auflöst, sondern auch zugleich letzte Verunreinigungen absprengt. Somit wird auf der Materialoberfläche eine, ein paar µm dicke, mit dem Grundwerkstoff fest verbundene Zinkphosphatschicht gebildet. Diese dient als Haftgrund für eine Lackbeschichtung und verhindert ein Unterrosten der Lackschicht.

Weitere Anwendungsgebiete sind die Zinkphosphatierung für die Kaltumformung von Stahl in Verbindung mit Schmierstoffen, Korrosionsschutz in Verbindung mit Korrosionsschutzmitteln wie Ölen.

Die Vorteile
• Korrosionsschutz (Rostschutz)
• Verbesserung der Einlaufeigenschaften
• Reduktion von Reibungskräfte bei Umformungen
• Schichtaussehen; grau bis dunkelgrau (Materialabhängig)

Besseres Haften bei Nachfolgenden Verfahren
• Farblackierungen
• Gummiverbindungen
• Metallverbindungen
• Molykote Gleitlackbeschichtung

Innocolor Murgida GmbH
Industrielackierwerk
Oberfeldstrasse 13
5722 Gränichen

Tel. 079 394 25 64
info@innocolor.ch
www.innocolor.ch

Produkte/Dienstleistungen

Beschichtung von Metallen
Entfettung von Metallen
Oberflächenvorbehandlung
Pulverbeschichtung
Sandstrahlen von Kleinteilen
Zinkphosphatieren

Partner-Websites:     Industrie-Guide           Kunststoff-Schweiz           Schweizer-MedTech           Schweizer-Verpackung