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Kundenprojekte haben bei Mikron Tool eine lange Tradition. In den letzten Jahren hat die Zahl der Anfragen aus der zerspanenden Industrie aus den verschiedensten Bereichen stark zugenommen, immer auf der Suche nach den am besten geeigneten Bohrern und Fräsern oder effizienteren Bearbeitungsstrategien. Zunächst erfolgten die Beratung und Durchführung von Tests seitens Mikron Tool als Vertriebsunterstützung. Nun hat Mikron Tool sich dazu entschlossen, diese Art von Kundenbetreuung als Service-Dienstleistung anzubieten und lanciert weltweit die neuen CrazyService Products. Damit stellt das Unternehmen seine zerspanungstechnische Kompetenz in den Dienst der Kunden. Ein wichtiger Schritt für das Unternehmen und seine Partner.
Dank der neuen Ingenieurdienstleistungen wird Mikron Tool zu einem ganzheitlichen Partner. Vom Präzisionswerkzeug bis zur perfekten Zerspanungsstrategie.
In jeder Krise steckt eine Chance
2008 wurde die Welt von einer der schwersten Krisen erschüttert. Unternehmen wie Mikron Tool, die extrem erfolgreich in der Automobilbranche unterwegs waren und sind, standen vor einer ihrer grössten Herausforderungen in der Firmengeschichte.
Auch wenn der Automobilsektor in den vorangegangenen Jahrzehnten schon schwierige Phasen durchlaufen hat, stellte die damalige Lage alles in den Schatten. Der Grund: Der Auslöser der schwersten Krise der Autoindustrie war die globale Finanzkrise, die zu Bankenschliessungen und hohen Staatsverschuldungen führte und damit die Realwirtschaft an den Abgrund drängte. Doch bei Mikron Tool gilt seit jeher: In jeder Herausforderung steckt eine Chance. Umdenken war gefragt.
Spezialisierung auf die Zerspanung schwierigster Materialien
Mikron Tool reagierte auf die Krise mit neuen Ideen. Bisher war das Produktportfolio am Zerspanen von Stahlkomponenten orientiert, die in der Automobilindustrie bevorzugt verwendet werden. Jetzt galt es, neue Märkte zu erschließen, um die Abhängigkeit von dieser Branche zu überwinden. Der Geniestreich: Mikron Tool wand sich der Bearbeitung schwierig zu zerspanender Materialien zu, den sogenannten Superwerkstoffen wie rostfreie und hitzebeständige Stähle, Superalloys, Titan und Kobalt-Chrom-Legierungen.
Tibia- und Femurkomponente einer Knieprothese aus einer Kobalt-Chrom-Legierung. Das Material erfordert hohe Schnittkräfte und ist verschleissintensiv. Für solche Bauteile entwickelt Mikron Tool komplette Bearbeitungsstrategien.
Der grosse Vorteil, es gab hier kein wirkliches Angebot leistungsfähiger Werkzeuge in kleineren Durchmessern. Daher weitete Mikron Tool die Forschungs- und Entwicklungsarbeit auf diesen Bereich aus, um neue Sparten für sich zu gewinnen.
Von der F&E-Abteilung zum Kompetenzzentrum
Dazu investierte Mikron Tool kontinuierlich in ein Technology Center am Standort Agno, das sich zu einem der modernsten Versuchszentren der Zerspanung im Mikrobereich entwickelt. Mit einem Maschinenpark, der konsequent auf die Hochleistungszerspanung anspruchsvoller Werkstoffe getrimmt wurde. Dadurch hat sich Mikron Tool einen unvergleichlichen Wissensstand in puncto Werkzeugherstellung, Materialwissenschaft und Prozesstechnologie angeeignet.
Dank dieser Kompetenz können auch heikle Kundenprojekte immer erfolgreicher bearbeitet werden, und zwar in vielen Branchen. In der Tat kommen immer mehr Anfragen aus der Medizintechnik, der Luft- und Raumfahrt und der Uhrenindustrie. Schwierige Materialien und anspruchsvolle Bauteile gehören vor allem hier zum täglichen Geschäft.
Überdies werden im Technology Center regelmäßig Schulungen für Mitarbeitende, Verkaufspartner und Kunden abgehalten wie auch themenbezogene Veranstaltungen und Technologietage. Und das inmitten der Realität der Hochleistungszerspanung. Die F&E-Abteilung von Mikron Tool hat sich zu einem bedeutenden Kompetenzzentrum etabliert.
Das Technology Center verfügt über modernste 5-Achs-Bearbeitungszentren, vertikale High-Speed BAZs, 8-Achsen Langdrehautomaten und einem jüngst eingetroffenen kompakten 6-Seiten-Turn & Mill Komplett-BAZ.
Technologische Unterstützung
Anfangs unterstützte Mikron Tool seine Kunden bei der Durchführung von Werkzeugtests und der Entwicklung kundenspezifischer Lösungen. Später wurden die Aufgaben komplexer und die Anfragen, gesamte Bearbeitungsprozesse effizienter zu gestalten, nahmen zu.
Mikron Tool spürte aber auch, dass viele Kunden daran interessiert waren, ihre Versuchsprojekte auszulagern, um wertvolle betriebsinterne Ressourcen wie Maschinen, Manpower und Zeit nicht zu blockieren. Damit entstand die Idee, die Kapazitäten und Kompetenz des Technology Centers in den Dienst der Kunden zu stellen.
Perfekt zugeschnittene Dienstleistungen
So entwarf Mikron Tool verschiedene Engineering-Dienstleistungen, die CrazyService Products, die perfekt auf die Kundenbedürfnisse zugeschnitten sind: von der Werkzeug-Evaluierung, der Optimierung oder Neudefinierung eines Prozesses bis zum kompletten Projekt inklusive Prototyp bzw. Nullserien für die Produkt- oder Prozessvalidierung. Immer unter dem Aspekt, dass die angebotene Lösung dem Kunden einen klaren Mehrwert verschafft.
Was darf der Kunde erwarten?
Den Kunden erwartet ein professionelles Projektmanagement. Durchgehend: vom Angebot bis zur detaillierten Expertise. Weil die Bedürfnisse der Unternehmen voneinander abweichen, wurden bewusst verschiedenen Stufen von Leistungspaketen ausgearbeitet, wobei die Übergänge fliessend sein können. Was mit einem einfachen Bohr- oder Frästest beginnt, kann durchaus mit einer komplexen Studie eines Gesamtprozesses enden. Dabei ist es das Ziel von Mikron Tool, immer wieder überraschende und bahnbrechende Lösungen zu finden, denn es gilt: unmöglich ist erst einmal nichts!
Durch den intensiven Technologie- und Erfahrungsaustausch mit Partnern auf allen Ebenen können in zahlreichen Kundenprojekten überzeugende Produktivitätssteigerungen realisiert werden.
Was wird beim Standzeittest ermittelt?
Diese Dienstleistung kann der Kunde nutzen, wenn er seine Werkzeugkosten pro produziertem Werkstück abschätzen lassen will. Oder wenn er für seine Anwendung die wirtschaftlichste Werkzeuglösung sucht.
Ein Beispiel: Es gilt die Standzeit eines Werkzeugs zu ermitteln. Das Ziel ist es, die idealen Schnittparameter vc und vf (Schnittgeschwindigkeit und Vorschub) zu bestimmen. Die Kriterien sind dabei meist die Verschleissmarkenbreite (VB) oder gegebenfalls Mikroschneidkantenausbrüche. Anhand der ermittelten Standzeit des Werkzeugs und der Betriebskosten kann in Folge eine Wirtschaftlichkeitsrechnung für den Prozess angestellt werden. Der Kunde erhält einen detaillierten Bericht mit Werkzeugauswertung, Schnittdaten und eventuell Empfehlungen für Alternativen.
Ein Erfahrungsbericht aus der Medizintechnik
Alberto Gotti, Leiter des Technology Centers, erläutert eine weitere Dienstleistung, die Komplettlösungen & Prototypen anbietet, an einem Beispiel aus der Praxis:
„Wir versuchen bei der Projektarbeit immer die leistungsfähigste Lösung zu ermitteln, da schauen wir auch schon mal über den Tellerrand hinaus. Das gelang uns z.B. beim Fertigen einer hämostatischen Klemme.
Hohe Ansprüche als Ansporn
Die Ansprüche des Kunden waren klar definiert: Die Produktionszeiten radikal zu senken, Komplettfertigung in einer Aufspannung, Reduzierung der Stützstege, optimale Oberflächengüte und gratfreie Kanten. Das war anspruchsvoll. Das Material war es auch: ein 17-4PH martensitischer Edelstahl. Er bietet eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Härte und wird daher gerne bei chirurgischen Instrumenten eingesetzt. Bei der Zerspanbarkeit bekommt er leider kein so gutes Urteil. Das gesamte Projekt war eine wirkliche Herausforderung, eigentlich so, wie wir es lieben.“
Dieses Hämostat aus martensitischem Edelstahl (17-4 PH) wurde in einer Aufspannung mit einer Zeitersparnis von 46% aus dem Vollen gefräst.
Alle Akteure müssen berücksichtigt werden
Um das Beste aus der Produktion für dieses medizinische Instrument herauszuholen, muss das gesamte Umfeld berücksichtigt werden: Werkzeuge, Maschine, Kühlschmierstoffe, Werkzeughalterungen, Werkstück- spannung und die CAD/CAM-Programmierung. Und diese Kompetenz hat Mikron Tool. Denn nur eine abgestimmte Interaktion aller Beteiligten liefert das angestrebte Resultat. Und das ist beachtenswert: Die Bearbeitungszeit konnte von den Zerspanungsspezialisten um 46% reduziert werden (von 65 auf 35 Minuten) und bei der Oberflächengüte wurde die geforderte Qualität von Ra 0.4 µm mit dem Erreichen von 0.2 µm deutlich optimiert.
Der Kunde erhält ein gut geschnürtes Technologiepaket
Für dieses medizinische Instrument hat Mikron Tool eine komplett neue Fertigungsstrategie unter Einhaltung der hohen Qualitätsansprüchen erarbeitet. Nach dem Projektabschluss hat der der Kunde das gesamte Technologiepaket, was einen ausführlichen Bericht, das Maschinenprogramm und Prototypen beinhaltet, erhalten. Im Bedarfsfall kann er auch das Personal von Mikron Tool schulen lassen.
Fazit: Mikron Tool erweitert sein Produktportfolio
Mit der weltweiten Lancierung der CrazyService Products erweitert Mikron Tool sein Produktportfolio wesentlich. Die Crazy Service Products stehen für Dienstleistungen mit professionellen Projektmanagement mit einzigartigen technologischen Inhalten. Alberto Gotti: „Und dabei bleiben wir uns immer dem Grundsatz treu: in jedes Projekt fliesst unsere Leidenschaft für Qualität und Spitzenleistung. Der Erfolg unserer Kunden ist unser Ziel!“
Werkzeuge sind unsere Leidenschaft
Entstanden ist Mikron Tool 1998 aus der ehemaligen Werkzeugabteilung des Transfermaschinenherstellers Mikron SA Agno. Daraus resultiert eine jahrzehntelange Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von Zerspanungswerkzeugen. Als eigenständige Firma tätig seit 1998, angefangen mit 25 Mitarbeitern, sind wir heute ein global agierender Werkzeuganbieter mit Hauptsitz in der Schweiz (Agno, Tessin), einer Zweigstelle mit Verkauf und Fabrikation in Deutschland (Rottweil) sowie Verkaufsniederlassungen in USA und China. 175 Mitarbeiter setzen sich täglich ein für die Bedürfnisse der Kunden, ein weltweites Vertriebsnetz mit Partnerfirmen sichert die Kundennähe rund um den Globus.
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Mikron Switzerland AG
